Пенокерамические фильтры

Пенокерамические карбидокремниевые фильтры

Пенокерамические фильтрыПрименяются для фильтрации расплавов чугуна, меди, алюминия и других сплавов.

Пенокерамические карбидокремниевые фильтры разработаны для улучшения качества отливок из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Фильтры эффективно задерживают неметаллические включения, такие как шлак и дросс, находящиеся в расплаве. Помимо фильтрации они также преобразуют турбулентное движение потока расплава в литниковой системе в ламинарное. Керамические карбидокремниевые фильтры обладают высокой стойкостью к тепловому удару и высокими прочностными характеристиками, что позволяет с успехом использовать их в различных экстремальных условиях литейного производства:

• Отливки в песчано-глинистых формах
• Литье по выплавляемым моделям
• Литье в оболочковую форму
• Литье под низким давлением
• Кокильное литье

Преимущества от применения керамических карбидокремниевых фильтров:
• Конструкция литниковой системы может быть упрощена и укорочена, повышение выхода годного.
• Очищает расплав от мелких шлаковых включений.
• Расплав равномерно заполняет форму.
• Спокойный ламинарный поток расплава.

Эффект от применения керамических фильтров:
• Выход годного увеличивается на 5-10%
• Брак снижается на 15-30%
• Прочность на сжатие и жесткость увеличиваются на 5-10%
• Прочность на изгиб увеличивается на 5-8%
• Улучшается обрабатываемость отливок
• Фильтрация уменьшает количество неметаллических включений, приводящих к браку отливок по засору
• Устранение пузырей и раковин в металле
• Регулирует и гомогенизирует поток расплава, уменьшает окисление, улучшает качество отливок

Характеристики фильтров
• Точность размеров. Размерный контроль осуществляется на всех этапах изготовления фильтра.
• Высокая прочность и отсутствие выкрашивания. Особая химическая формула и технология производства вкупе с качественной упаковкой позволяют предотвратить выкрашивание из фильтров, как при транспортировке, так и при заливке формы металлом.
• Фирменное сырье. Фирменная губка для фильтров строго контролируется на однородность отверстий в пористости. Тройной контроль пор в губке: перед разрезанием, после разрезания, после спекания.
• Высокая чистота сырья, высокие огнеупорное сопротивление и сопротивление тепловому удару.

Физические свойства:
Основной материал: Карбид кремния
Рабочая температура (С): ?1500
Цвет: Темно-серый
Плотность пор (PPI) (PPI – пор на погонный дюйм: 10/20/30
Пористость (%): 80-90
Прочность на сжатие (МПа): ?1,0
Насыпная плотность (г/см3): 0,36-0,5
Сопротивление тепловому удару: 6 раз / от 1100 С до комнатной т-ры
Сопротивление на изгиб при высокой температуре (1200 С) МПа: ?0,6

Размеры и пористость
По желанию заказчика могут быть произведены фильтры следующих размеров.
Длина*ширина*высота = (35-200)*(35-200)*(10-30) мм
Форма: круг, квадрат и прямоугольник
Размерная точность: ± (1-2) мм
Размеры пор: 10 PPI / 20 PPI / 30 PPI
Точность: ± 1-2 PPI

Рекомендации по использованию фильтров
• Установите фильтр как можно ближе к отливке
• Используйте простую литниковую систему без шлакоуловителя (увеличивается выход годного)
• Рабочая поверхность фильтра должна быть в 4-6 раз больше сечения питателя, это позволит сохранить скорость потока на нужном уровне.
• Правильный подбор фильтра для конкретного металла и температуры обеспечит максимальный эффект от его применения.
• Чем больше пористость, тем фильтрация лучше.

Рекомендации по выбору пористости фильтра
Чем больше пористость, тем фильтрация лучше. Однако слишком большая пористость ведет к замедлению потока расплава. Это особенно важно помнить при производстве высокопрочного чугуна. Выбирайте фильтры согласно следующим рекомендациям:
10 PPI – для высокопрочного чугуна, крупных отливок из серого чугуна и стали
20 PPI — для серого чугуна, ковкого чугуна, сплавов цветных металлов
30 PPI — для серого чугуна, ковкого чугуна, сплавов цветных металлов

Установка фильтров
Керамические фильтры могут быть установлены в фильтрационной камере литниковой системы , а также непосредственно в заливочной воронке.
Фильтры можно устанавливать над или под стояком, литником, в заливочной чаше.

Важно
• Самое оптимальное расположение фильтра – как можно ближе к внутреннему литнику
• Следует избегать прямого удара первой порции расплава в фильтр
• Оптимальная высота струи расплава при заливке формы – до 20 см

Упаковка
Коробки на паллете
Размер коробок: 530 х 350 х 265 см или 470 х 395 х 265 мм
Размер паллеты: 1,1 х 1,1 х 2,0 м
42 коробки на паллете
В 20-футовый контейнер вмещается 10 паллет
В 40-футовый контейнер вмещается 20 паллет

Возникли вопросы?

Задайте свой вопрос с помощью формы обратной связи или свяжитесь с нами по телефону…